如果真空練泥機的真空室出現(xiàn)堵塞是我們應采取下列措施,能大限度地減少或消除真空煉泥機真空室的堵塞,達到減少停機人工消除真空室陶瓷泥料的工作量及減輕操作工人的勞動強度,從而獲得產量大、表面光潔、致密度高、塑性好和混合均勻的泥段。
首先選用擠泥螺旋及螺旋推進器的排泥量略大于攪泥部分的喂泥量,并且選用壓泥板的壓泥量略大于攪泥部分的喂泥量;二,采用適宜有效容積的真空室,即真空室的有效容積為真空練泥機上部攪泥部分在3-8min內的喂泥量的理論值;三,削泥篩板、壓泥板、擠泥螺旋及螺旋推進器磨損后須及時更換;四,做好機頭和機嘴的設計制造工作,如選用適宜工作長度、適宜壓縮比、逐漸縮小的流線型的表面硬度高且表面平整光潔的機頭和機嘴型腔等,同時通過減少陶瓷泥料中瘠性物料顆粒的含量、增加水含量、增加增塑劑和潤滑劑的含量等工作,有利于真空室中的陶瓷泥料在擠泥螺旋及螺旋推進器的作用下,順利地由機嘴出泥口擠出成形為表面光潔、致密度高、塑性好和混合均勻的泥段。